Six régions où China Factory C12300 Copper Strip produit

2021-09-04 10:32:24

Après une période de temps pour comprendre et se familiariser avec l'atelier de production de bandes de cuivre China Factory C12300, le résumé suivant est fait pour référence. Dans le résumé, l'atelier de production est divisé en six zones suivantes selon le processus de production :

Zone du four :

Le maître de fonderie ajoute des quantités inégales de blocs de zinc aux déchets de cuivre pour préparer des matières premières de cuivre de différentes spécifications conformément aux objectifs de production prédéterminés. Ouvrez le four de fusion de cuivre toutes les deux heures, obtenez deux blocs de cuivre de la taille d'un pouce et envoyez-les au laboratoire pour une analyse plus approfondie de la pureté du cuivre. Selon les résultats de l'analyse de pureté et la valeur de contrôle de pureté de la barre de cuivre prédéterminée, le maître du four les ajoute au four à cuivre Poids correspondant des matériaux de cuivre et de zinc, de sorte que les barres de cuivre qualifiées requises puissent être produites.

Laboratoire:

Afin d'assurer la production de produits finis qualifiés et économiquement efficaces, la précision des résultats des tests est extrêmement importante. La responsabilité du laboratoire est d'informer rapidement et avec précision le maître du four des résultats des tests basés sur les blocs de cuivre soumis à l'inspection. À l'heure actuelle, la pureté du produit fini de China Factory C12300 Copper Strip est contrôlée entre 60,02 et 60,08, et selon mes statistiques, la pureté de chaque matériau en cuivre soumis à l'inspection est d'environ 60,9 à 62,20 et les résultats sont satisfaisants.

Zone coupée :

La barre de cuivre complète est transportée par une élingue, placée sur une table de coupe spéciale de manière constante, puis coupée par une scie à molette. Chaque bloc de cuivre d'une longueur, hauteur et largeur de 100 cm × 9,2 cm × 18,5 cm est fabriqué, et le le poids est d'environ 130 kg.Ensuite, la machine à laver la surface de la bande de cuivre lissera la surface inégale de la bande de cuivre, ce qui favorisera la planéité et la douceur de la surface de la bande de cuivre traitée à un stade ultérieur. À l'heure actuelle, parce que la surface des bandes de cuivre produites n'est pas idéale, l'épaisseur de 2 mm est supprimée des deux côtés.Si les bandes de cuivre ont encore des saillies après le lavage de la surface, elles peuvent être polies avec une meule.

Zone laminée à chaud :

La bande de cuivre découpée est chauffée à une température élevée de 1000°C, puis laminée à chaud pour former une bande de cuivre d'une épaisseur d'environ 2,3 cm. Pendant la période, j'ai utilisé un chronomètre pour tester l'heure à laquelle la bande de cuivre était roulée en une bande de cuivre rugueuse. La première fois était 01:47, la deuxième fois 01:53, la troisième fois était 01:59, et le la quatrième fois était 01:44. La cinquième fois était 01:52. Le temps moyen pour chaque bande ci-dessus est 01:51, et cette étape traite 37 bandes de cuivre par heure en moyenne.

Zone de lavage :

Chaque pièce de cuivre a subi l'étape de blooming, et en raison de la présence d'impuretés en surface, afin de ne pas altérer la qualité du produit fini, elle doit repasser par le four étanche puis subir un lavage à l'eau. La zone de lavage est divisée en deux types de bassins selon une acidité différente. La concentration élevée est de 6 à 8 degrés et la faible concentration de 3 à 5 degrés.

Zone de roulage

La zone de laminage est divisée en 180 laminages épanouis et 110 laminages intermédiaires selon la roue et le roulis. La bande de cuivre China Factory C12300, qui a été laminée à chaud et calcinée dans un four scellé, est traitée de la rugosité à la finesse à travers les deux étapes ci-dessus en fonction des différentes tailles de roues et de rouleaux.